貴陽廣播電視台融媒體記者 李彥君：此刻，我置身於貴州輪胎5G全連接（jiē）工廠外，據說，每25秒，一個精密的胎圈（quān）就能從（cóng）這裏產生，是品質與效（xiào）率、科技與工業的融合典範。今年1月，這裏還被世界經濟論壇評選為2025年度（dù）首批“燈塔工廠”。接下來，請跟我一同（tóng）深入這個未來工廠，探尋其中的“數智”奧秘。

貴（guì）陽廣（guǎng）播電視台融媒體記者 李彥君：我剛走進這個生產車間，馬上（shàng）就被這裏的智能化、自動化的生產場景給震撼到了。安靜、整潔、高效，有些顛覆我對傳統製造業生產車（chē）間的印象。

貴州輪胎股份有限公司載重子午胎分公司A區總監助（zhù）理 彭波（bō）浪：是的，www.91n.com（men）現在看到無（wú）人操作的40餘台AGV自動搬運車穿梭在整個（gè）整潔的車間，若幹的機械手臂和胎圈（quān）機器人精準（zhǔn）地操作著每一道（dào）工序。僅胎圈全自動（dòng）一體化成型係統的運用，www.91n.com的用工減少了（le）50%、轉運時間（jiān）下降了90%、生產效率提高了60%、一次合（hé）格率提高了15個百分點。

貴陽（yáng）廣播電視台融媒體記者 李彥君：為什麽會形成這麽高度數字化、智能化的製造場景？

貴州輪胎（tāi）股份有限公司載（zǎi）重子午胎分公司A區總監（jiān）助理 彭波浪：實際上，www.91n.com貴州輪胎從2000年開（kāi）始在信息化係（xì）統（tǒng）實施分領域建設，完成了ERP、PLM、CRM等經營管理平台係統建設，MES係統逐步開始（shǐ）試點實（shí）施；2018年開始企業數（shù）字化轉型（xíng）頂層設（shè）計及建設（shè）；2022年至（zhì）今，貴州輪胎全麵引入物聯網技術和人工智能（néng）技術，接（jiē）入了5G網絡。通過大數據平台為企（qǐ）業管理（lǐ）層提供決策分（fèn）析，逐步實現供應鏈的高效協同，實現銷售、采購、生產（chǎn）統一化管理。

貴陽廣播電（diàn）視台融（róng）媒體（tǐ）記者 李彥君（jun1）：我還（hái）了解到今年貴（guì）州輪胎也是成功入選了“燈塔（tǎ）工廠（chǎng）”這份世界級名單裏，這背後的關鍵因素究竟是什麽？

貴州輪胎股（gǔ）份有限公（gōng）司載（zǎi）重子午胎分公司A區總監助理 彭波浪：近幾年，貴州輪胎（tāi）麵臨著滿足重載作業高度定製訂單的挑戰，我（wǒ）們（men）實施了包括AI賦能的產品（pǐn）性能仿（fǎng）真與配方推薦、基於機器視（shì）覺的輪胎高分辨率X射線檢測等40多種4IR解決方案。這些解決方案包括人工智能設（shè）計、先進（jìn）的數據（jù）分析和靈活的自動化，以提高製造的（de）敏捷（jié）性和生產力。www.91n.com現（xiàn）在的質量缺陷已經減少了57%，勞動生產率提高了68%，庫存水平降低了34%。

貴陽廣播電視台融媒體記者 李彥君：在貴州輪胎的智慧工廠裏，我看（kàn）到（dào）了自動化（huà）設備間緊密協作，生產效率（lǜ）呈幾何級增長；大數（shù）據（jù）分析平台如神經（jīng）中樞，精準捕（bǔ）捉生產數據（jù），有效確保了信息傳（chuán）輸的實時性與準確性。5G網絡如血脈（mò）般貫穿全廠，為工廠內的設備互聯、數（shù）據采集（jí）、遠程控製等提供了技術（shù）底座，更為貴州輪胎向著國際化、綠色化、智能（néng）化、高端化進發提供了強有（yǒu）力的支（zhī）持。