洗膜後，通常的脫水方式是先離心脫水，再電加（jiā）熱幹燥，耗電量大，但產量低。此外，清洗後的（de）廢料不容易進（jìn）入擠出機。為了解（jiě）決這個問題（tí），我們公司（sī）供應這種塑料擠幹機。

本擠幹機是將（jiāng）塑料薄膜（mó）/塑料農（nóng）膜/廢塑（sù）料薄（báo）片洗淨後使用（yòng），利用擠壓脫水原（yuán）理，從塑料中（zhōng）擠出水分。

通過旋轉螺杆，水將從底部流出，塑料將（jiāng）通（tōng）過高強度的擠壓摩擦變熱，並在模具（jù）加熱後適度塑化。最後，刀片將從模具（jù）上切下顆粒。

1.節能。

2.擠壓後的（de）顆粒為不規則的粗顆粒（lì），含（hán）水率為3-5%；

3.不影響材（cái）料原（yuán）有（yǒu）的溶解脂肪指（zhǐ）數。

4.經過擠幹切粒後，物（wù）料可以直接放入造粒機，不需要強製加料機。

5.機械（xiè）擠幹脫水，與原來的熱風幹燥相比（bǐ），不需（xū）要使用脫水機、幹燥係統和團聚機（jī），可以大大節約能源。

6.操作簡單，噪音低，消耗和維護成本（běn）低（dī）。